MES
Panel operatora, karty technologiczne, RCP, rejestracja braków i surowca.
Jedna platforma na jednej bazie danych: MES, APS, jakość, utrzymanie ruchu, analizy.
Demo na Twoich danych produkcyjnych. Bez zobowiązań.
Od firm rodzinnych po międzynarodowe koncerny.
Planowanie APS na danych z hali, podłączenie maszyn na klik, analizy wg ISO 22400-2, praca w przeglądarce.
Jedna baza danych dla MES, APS, QC, CMMS i SCADA. APS optymalizuje na rzeczywistych czasach netto i brutto, 20+ kryteriów.
OEE do +22 pp, koszty braków do −24%, czas wprowadzania danych do −75%.
Od 2009: 100+ wdrożeń, 10 000+ użytkowników. Referencje z automotive, farmacji, kosmetyki.
System on-premise, Twoja baza danych, backup co 24 h. Zgodność QS/ISO i IATF 16949.
Licencja na 5 stanowisk za 1 PLN. Kompletne wdrożenie od 8 700 PLN.
Systemy wyspowe = różni dostawcy i bazy, których dane się nie zgadzają. SMP łączy to w jednej platformie.
Bierzesz tylko te moduły, których potrzebujesz dziś. Kolejne dokładasz bez zmiany dostawcy.
Panel operatora, karty technologiczne, RCP, rejestracja braków i surowca.
Interaktywny plan z matrycą przezbrojeń. Optymalizacja na rzeczywistych czasach, 20+ kryteriów.
Przypisanie wg kompetencji i dostępności. Wpływ na OEE 5–15%.
Pytania kontrolne, pomiary z urządzeń, automatyczne wezwania KJ.
Wezwania do awarii, MTTR/MTBF/MTTF, TPM, magazyn części.
Modbus TCP, OPC UA, EUROMAP 77, MQTT, MOXA, NETx.
34 raporty od dnia 1, kokpity, OEE (ISO 22400-2), pivot, eksport XLSX/PDF.
Kokpity, status stanowisk, ekrany Andon na TV w halach.
REST API, XML, MS Excel, tabele pośrednie, automatyczna synchronizacja.
Instrukcje, karty produktu, filmy, potwierdzenie odczytu, wersjonowanie.
Partie i numery seryjne, genealogia, etykiety, edytor Zebra.
Moduły szyte pod proces — ten sam framework i baza danych.
PorozmawiajmyOperator pracuje w przeglądarce — terminal, tablet lub telefon. Zero instalacji, wiele języków naraz.
Domknięta pętla: czasy ze skanera Zebra zasilają planowanie APS.
Trzy moduły poza klasyczny MES: Connectivity, APS na rzeczywistych czasach i analizy na żywo.
Most multiprotokołowy wykrywa i podłącza maszyny bez pisania konfiguracji.
Aplixcom APS idzie dalej: optymalizuje też po rzeczywistych czasach netto i brutto z SCADA i MES, uwzględniając ponad 20 kryteriów.
Zmieniają się czasy realizacji operacji — Aplixcom APS ma zawsze aktualne dane. To zmienia wszystko.
Planista dobiera schemat do bieżących wymogów; 22 parametry z SMP.
Po optymalizacji obciążenie jest wyrównane — bez przeciążeń i pustych okien.
34 raporty na żywo z danych SMP. ISO 22400-2, SQCDP, TPM Six Big Losses.
Uśrednione dane z analiz wynikowych. Mniej papieru, mniej błędów, więcej wydajności.
* Wartości zależą od zakresu i warunków wstępnych projektu.
Motoryzacja, farmacja, kosmetyka, tworzywa, kable, opakowania, metal, szkło.
Od 50 do kilku tysięcy pracowników — zakłady i grupy.
Wieloletnie umowy serwisowe i wsparcie SLA.
Liczy się całkowity koszt wdrożenia, nie sama licencja.
* Stanowisko = stanowisko pracy na produkcji obsługiwane w systemie.
Instalacja, szkolenie i uruchomienie — od 3 roboczodni.
30 minut, bez zobowiązań — które moduły rozwiążą Twój problem.