Panel HMI — zobacz, czym jest i do czego służy

Jak zwiększana jest funkcjonalność maszyn, które na co dzień coraz częściej poprawiają nasz komfort życia, przyspieszają pracę, a nawet dbają o bezpieczeństwo? Niezbędne staje się wykorzystanie nowoczesnej technologii, która może skutecznie pośredniczyć między człowiekiem a maszyną. W tym celu właśnie powstały panele HMI. Sprawdź, czym jest i do czego wykorzystywany jest panel operatorski HMI.

APLIXCOM SCADA-MES All-in-One to zaawansowane oprogramowanie do nadzorowania produkcji i optymalizacji.

Wykorzystaj korzyści oprogramowania SCADA-MES oraz innych przydatnych modułów i funkcji, takich jak kalendarz planisty, panel operatora, cyfrowa dokumentacja, genealogia produkcji, kontrola jakości (QC), wezwanie do awarii (CMMS) czy wielowymiarowa analiza przedsiębiorstwa.

Skontaktuj się z nami i zamów bezpłatną prezentację naszego systemu APLIXCOM SCADA-MES dla swojej firmy.

Czym jest panel HMI?

Zacznijmy od tego, czym jest HMI – z języka angielskiego oznacza to Human-Machine Interface. W dużym uproszczeniu to interfejs człowiek-maszyna, który umożliwia komunikację użytkownika z maszyną lub systemem sterowania.

Być może nawet nie zdajesz sobie sprawy z tego, jak często masz do czynienia w domu, pracy czy nawet na zakupach w galerii handlowej lub na wakacjach właśnie z takimi technologiami, np. w windzie czy biurze.

Zazwyczaj panel HMI przybiera formę prostego wyświetlacza LED o różnych przekątnych (zazwyczaj 4-15 cali) lub też zaawansowanego, wielofunkcyjnego panelu dotykowego z kolorowym ekranem. Kluczowe jest to, aby panel operatorski umożliwiał użytkownikowi wprowadzenie jakichś danych lub wydawanie poleceń, które wskażą urządzeniu, jakie zadanie ma wykonać.

Wysokiej jakości panele HMI charakteryzują się wysoką odpornością na niekorzystne czynniki zarówno atmosferyczne, jak i środowiskowe np. wysoką wilgotność i temperaturę.

Główne funkcje panelu HMI

Zwróćmy uwagę na główne funkcje paneli HMI, takie jak:

  • wizualizacja procesu – operator może zobaczyć schematy, wskaźniki i dane w czasie rzeczywistym, umożliwia to lepsze zrozumienie urządzenia i kontrolowanie jego pracy;
  • możliwość sterowania urządzeniami i oprogramowaniami – możliwe jest uruchamianie i zatrzymywanie maszyn, zmiana parametrów, resetowanie i wiele więcej;
  • monitorowanie parametrów – ważną funkcją paneli HMI jest to, że pozwalają na bieżąco oceniać dane procesowe instalacji i urządzenia, dzięki czemu możliwa jest optymalizacja;
  • alarmowanie o nieprawidłowościach – nowoczesne maszyny wyposażone w panele operatorskie HMI wykrywają błędy i informują o nich, co pozwala zminimalizować straty lub zareagować odpowiednio szybko, żeby nie doszło do awarii.

panel hmi

Panel HMI - Zastosowanie

Panele HMI wykorzystywane są w niemal każdej dziedzinie przemysłu – wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba sterowania maszynami i systemami. Zwróćmy uwagę na najpopularniejsze sposoby zastosowania paneli HMI.

Panele HMI w przemyśle

Wykorzystanie paneli HMI w przemyśle jest już czymś powszechnym. Panele HMI są instalowane na liniach produkcyjnych czy w maszynach CNC i automatach montażowych. Zapewniają operatorom szereg funkcji takich jak – możliwość uruchomienie lub zakończenia sekwencji, dokonanie zmiana w trakcie produkcji, kontrolowanie cyklu pracy czy też diagnozowanie usterek, aby nie dopuścić do powstania awarii, która na dłużej zatrzyma produkcję.

Panele HMI do zarządzania budynkami

Coraz częściej w nowoczesnych budynkach wykorzystywane są panele HMI. Pełnią wtedy wiele istotnych funkcji takich jak np. kontrolowanie oświetlenia, sterowanie klimatyzacją czy temperaturą oraz monitorowanie zużycia ilości wody, gazu i prądu. Panele HMI można zintegrować także z systemami przeciwpożarowymi i alarmowymi.

Panele HMI w transporcie, energetyce i logistyce

Zwróćmy uwagę na jeszcze na zastosowanie paneli HMI w systemach kontroli ruchu, w specjalistycznych pojazdach czy magazynach automatycznych.

Innym popularnym zastosowaniem paneli HMI jest zarządzanie turbinami wiatrowymi, elektrowniami wodnymi czy słonecznymi oraz monitorowanie zużycia energii przez daną maszynę.

System SCADA a panel HMI – czym się różnią?

Należy podkreślić, że zarówno system SCADA, jak i panel HMI służą do usprawnienia komunikacji między maszyną a człowiekiem. Pomagają w sterowaniu urządzeniami i monitorowaniu procesów np. przemysłowych.

Mają też wiele różnic.

System SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) jest jeszcze bardziej zaawansowanym rozwiązaniem, bo służy do nadzorowania i zarządzania całymi procesami technologicznymi – zarówno w jednym zakładzie lub budynku, jak i w różnych obiektach rozproszonych na w wielu lokalizacjach.

Już na podstawie tej krótkiej charakterystyki możemy wysunąć ważną różnicę między systemem SCADA a panelem HMI. SCADA pełni funkcję nadrzędną względem HMI. Gromadzi i zarządza danymi z różnych urządzeń, w tym z paneli HMI. Należy podkreślić, że HMI doskonale sprawdza się przy prostszych systemach, które mają mniej zmiennych. Natomiast systemy SCADA zbierają dane, służą do planowania i konfiguracji parametrów, kontroli maszyn i procesów oraz do diagnostyki, która pozwala na zdiagnozowanie usterek.

Różnica między panelami HMI a systemami SCADA tkwi także w cenie – zdecydowanie HMI dostępne jest w znacznie atrakcyjniejszej cenie.

Jak wybrać dobry panel HMI? Praktyczne wskazówki

Wybór odpowiedniego panelu HMI to ważna decyzja, dlatego konieczna jest analiza i zwrócenie uwagi na kilka najważniejszych kryteriów.

  • Poziom skomplikowania aplikacji – dzięki temu określisz, czy panel operatorski HMI będzie wystarczającym rozwiązaniem.
  • Funkcjonalność panelu HMI – stawiając na HMI należy dopasować go do warunków pracy, złożoności procesu, poziomu zaawansowania operatorów i wielu innych aspektów, które wpływają na funkcjonalność HMI.
  • Przekątna ekranu – w przypadku prostych maszyn i podstawowych funkcji wystarczające będą panele o przekątnej 4–7 cali. Jednak w przypadku bardziej złożonych systemów – np. na liniach produkcyjnych, warto wybrać większe ekrany np. 10 cali i więcej.
  • Protokoły komunikacyjne – należy sprawdzić, czy wybrany panel HMI obsługuje protokoły komunikacyjne używane w zakładzie. Im więcej protokołów i interfejsów komunikacyjnych obsługuje, tym lepiej, bo oznacza to, że zapewnia większą elastyczność i łatwiejszą integrację w razie potrzeby rozbudowy systemu.
  • Miejsce pracy urządzenia – duże znaczenie odgrywa odporność ekranu na zabrudzenia, temperaturę czy wodę. W zakładach o wysokiej wilgotności, zapyleniu lub narażeniu na działanie substancji chemicznych, konieczne będzie zastosowanie urządzenia o wysokim stopniu szczelności – np. klasy IP65 lub IP67.

Jaki panel HMI warto wybrać? Warto zwrócić uwagę także na takie kwestie jak – cena, wsparcie techniczne, dostęp do materiałów szkoleniowych.

Zalety paneli HMI

Panele HMI odgrywają kluczową rolę w nowoczesnej automatyce przemysłowej, a ich rosnąca popularność jest ściśle powiązana z tym, że zapewniają szereg ważnych korzyści. Przyjrzyjmy się najważniejszym zaletą paneli HMI.

Jedną z najważniejszych zalet paneli HMI jest przejrzysty i intuicyjny interfejs. Dzięki temu operatorzy mogą łatwo zrozumieć status pracy maszyny, odczytywać dane w czasie rzeczywistym oraz wprowadzać zmiany

Poza tym panele HMI można dostosować do konkretnej aplikacji lub branży. Pozwala to zadbać o funkcjonalność, bezpieczeństwo danych i komfort podczas pracy.

Inną zaletą HMI jest to, że umożliwia integrację z systemem SCADA. Dzięki temu dane zbierane na poziomie maszyny mogą być przesyłane do systemów nadrzędnych, analizowane i wykorzystywane do optymalizacji procesów produkcyjnych, planowania utrzymania ruchu czy skutecznego zarządzania zasobami.

Przy okazji warto podkreślić, że wysokiej jakości panel HMI ogranicza ryzyko popełnienia błędów przez operatora. Pomaga także w skutecznym kontrolowaniu stanu maszyny. Dzięki temu można szybko identyfikować przyczyny awarii oraz przewidywać problemy, zanim wpłyną one na produkcję.

Podsumowanie: Panel HMI — Zobacz, czym jest i do czego służy

Już wiesz, czym są panele HMI i jakie funkcje zapewniają. Od lat są wykorzystywane w przemyśle, transporcie, logistyce, zarządzaniu budynkami i w wielu innych sektorach. Dlatego tak często są wykorzystywane w codziennym życiu i w pracy. Najważniejszą zaletą panelu HMI jest to, że umożliwia operatorom na bezpośrednią, intuicyjną i bezpieczną interakcję z maszyną, urządzeniem lub całym systemem sterowania. Umożliwia wizualizację, monitorowanie, archiwizację i sterowanie za pomocą jednego ekranu.

Wybierając panel HMI, warto dobrze przemyśleć swój wybór i zwrócić uwagę m.in. na takie aspekty jak – wielkość ekranu, warunki środowiskowe, integrację i protokoły komunikacyjne. Inwestycja w odpowiedni panel HMI to krok w stronę zwiększenia produktywności, bezpieczeństwa i efektywności procesów przemysłowych i nie tylko.

APLIXCOM SCADA-MES All-in-One to zaawansowane oprogramowanie do nadzorowania produkcji i optymalizacji.

Wykorzystaj korzyści oprogramowania SCADA-MES oraz innych przydatnych modułów i funkcji, takich jak kalendarz planisty, panel operatora, cyfrowa dokumentacja, genealogia produkcji, kontrola jakości (QC), wezwanie do awarii (CMMS) czy wielowymiarowa analiza przedsiębiorstwa.

Skontaktuj się z nami i zamów bezpłatną prezentację naszego systemu APLIXCOM SCADA-MES dla swojej firmy.

Facebook
Twitter
LinkedIn